ОЦИНКОВАННЫЙ МЕТАЛЛ

Отправить запрос
ОЦИНКОВАННЫЙ МЕТАЛЛ
Детали
Подробное объяснение знаний о оцинкованном металле. Оцинкованный металл — это горяче-оцинкованная/электро-оцинкованная сталь, которая представляет собой тип стали с цинковым покрытием на поверхности для защиты от коррозии. Он широко используется в промышленности, строительстве, трубопроводной и аппаратной промышленности и обсуждается...
Категория
Полая секция
Share to
Описание

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd является одним из самых опытных производителей и поставщиков оцинкованного металла в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать высококачественный оцинкованный металл на нашем заводе. Доступны хороший сервис и разумные цены.

 

 

Подробное объяснение знаний о оцинкованном металле


Оцинкованный металл относится ксталь горячего-оцинковки/электро-оцинковкиl, который представляет собой сталь с цинковым покрытием на поверхности для защиты от коррозии. Он широко используется в промышленности, строительстве, трубопроводной и аппаратной части и обсуждается в шести основных разделах:базовая классификация, процесс, производительность, применение, общие дефекты и отраслевые стандарты.Это охватывает как экспортные, инженерные, так и практические операции с материалами.

 

I. Основные определения и принципы предотвращения коррозии


Гальванизация=Нанесение слоя металлического цинка на поверхность материалов на основе углеродистой стали/железа- с использованием двух основных механизмов предотвращения коррозии:

  1.  
  2. 1. Физическая изоляция: слой цинка покрывает основание, изолируя его от воздуха, влаги и агрессивных сред;
    2.
    Жертвенная анодная защита (катодная защита):Цинк обладает более высокой металлической активностью, чем железо. При повреждении покрытия в первую очередь подвергается коррозии цинк, защищающий внутреннюю сталь от ржавления.

  3. Дополнительное примечание: сам цинк образует в атмосфере плотную защитную пленку из основного карбоната цинка, которая еще больше замедляет коррозию.
  4.  

II. Основные процессы цинкования (два наиболее часто используемых в промышленности типа, отличающиеся наибольшим отличием)


1. Горячее-цинкование погружением (HDG) - Горячее цинкование погружением (горячее цинкование)
Это основной и предпочтительный выбор для-защиты от коррозии в тяжелых условиях на рынке. На английском языке его часто сокращают как HDG.

 

  • Процесс: Обезжиривание стали → Промывка кислотой для удаления ржавчины → Вспомогательное покрытие → Погружение в расплавленный цинк при температуре 440-460 градусов → Охлаждение и финишная обработка.
  • Характеристики:
    - Толстый слой цинка с чрезвычайно прочной адгезией, обычно толщиной 60–150 мкм.
    - Длительный срок службы коррозионной стойкости: можно использовать в атмосферных условиях на открытом воздухе в течение 20–50 лет.
    - Поверхность: имеет типичные цинковые хлопья (блестки), доступна в матовом или глянцевом исполнении, с шероховатой текстурой.
  • Приложения: Стальные конструкции, угловая сталь, швеллер, стальные трубы, ограждения, фотоэлектрические опоры, коммунальные компоненты, крупногабаритная фурнитура.


2. Электро-цинкование (EG) Электро-цинкование (холодное цинкование/электро-цинкование)
Тонкое покрытие, декорирование + легкая защита от коррозии

 

  • Процесс: Электролитическое цинкование при комнатной температуре, заготовка является катодом, цинковый лист является анодом, слой цинка наносится электролитом.

     

  • Характеристики:
    - Слой цинка очень тонкий, обычно 5–30 мкм, и его способность защиты от коррозии слабее, чем у горячего цинкования.
    - Поверхность гладкая и однородная, с высокой точностью и хорошим внешним видом, без явных цинковых гранул.
    - Стоимость ниже, и его нельзя использовать в агрессивных средах.

     

  • Приложения: Прецизионная фурнитура, винты, штампованные детали, аксессуары для бытовой техники, внутренний листовой металл.


Расширение:

  • Шерардизирующее порошковое цинкование:Цинковый порошок диффундирует через основной материал при высокой температуре, в результате чего образуется тонкое и однородное покрытие, подходящее для небольших и сложных деталей;
  • Оцинкованный (GA) сплав горячего погружения:После нанесения покрытия методом горячего-погружения он подвергается высоко-отпуску с образованием слоя сплава цинка-железа. В нем нет хлопьев цинка, его можно наносить непосредственно распылением, что подходит для автомобильных стальных пластин.
     

III. Ключевые технические параметры (необходимы для экспорта/контроля качества)


1. Толщина слоя цинка (показатель ядра)


Единица: мкм (микрометры) или г/㎡ (количество примесей цинка)
Справочник по конвертации: слой цинка толщиной 1 мкм ≈ 7,14 г/м2 количества закрепленного цинка

 

  • Внутренняя легкая коррозия: EG 10 - 20 мкм
  • Обычный открытый: HDG 70 - 85 мкм
  • Прибрежная зона/зона высокой влажности/химической коррозии: HDG Больше или равно 100 мкм.


2. Цинковые блестки

  • Обычные блестки: Нормальный рисунок оксида цинка, образующийся в результате естественной кристаллизации в процессе горячего-оцинкования погружением.
  • Минимум блесток: Мелкие частицы оксида цинка.
  • Нулевые блестки: Гладкая поверхность, пригодна для последующей окраски или нанесения покрытия.


3. Адгезия покрытия
Стандартные требования:
Никакого шелушения и отслоенияпосле испытаний на удары молотком, изгиб и царапание. Адгезия при горячем-цинковании погружением намного лучше, чем при электро-цинковании.
 

IV. Материалы и общие базовые материалы


Основным материалом для оцинкованного металла является низко-углеродистая сталь. Общие оценки:

 

  • Национальный стандарт: Q195, Q215, Q235B (наиболее часто используемые), SPHC (горячекатаный-основной материал), SPCC (холоднокатаный-основной материал).
  • Американский стандарт: A36, A1011, A653 (специальные стандарты для листов из оцинкованной стали)
  • Материалы труб: Оцинкованные сварные трубы/бесшовные трубы (основное направление для противопожарных труб, труб водоснабжения и канализации)

 

V. Сравнение преимуществ и недостатков

 

Преимущества:

  • Отличное соотношение цены и-производительности:Стоимость защиты от коррозии намного ниже, чем у нержавеющей стали или покраски;
  • Полная защита поверхности:Зазоры, углы и внутренние стены можно покрывать (преимущество горячего-оцинкования);
  • Простая конструкция:Готовое изделие можно использовать сразу без дополнительной покраски;
  • Стабильные механические свойства: Гальванизация не изменяет прочность стальной основы.


Недостатки:

 

  1. Ограничено условиями высокой температуры.:При-при длительном хранении при температуре выше 200 градусов слой цинка склонен к размягчению и отслаиванию;
  2. Непригоден для прямого контакта с медью и латунью:Контакт между разными металлами вызывает гальваническую коррозию;
  3. Точность размеров деталей,-горячеоцинкованных погружением, немного снижается, и поверхность не пригодна для сверх-точной сборки;
  4. Коррозия быстро разрушается в сильнощелочных и сильнокислых средах.

 

VI. Распространенные поверхностные дефекты и отраслевые критерии браковки


Частые-проблемы во внешней торговле и инспекциях:

 

  • Голое пятно (отсутствие слоя цинка): Частичная зона без цинкового покрытия, что приводит к непосредственному ржавлению, серьезному дефекту;
  • Цинковый шлак/отложения:Выступающий локальный утолщенный слой цинка мешает сборке;
  • Белая ржавчина:Белый порошок на поверхности оцинкованного слоя (продукт коррозии цинка), чаще всего вызванный влажностью при хранении и скоплением воды в упаковке;
  • Чернение/пепельность:Окисление слоя цинка и выгорание при высоких-температурах, влияющее на внешний вид и местную защиту от-коррозии;
  • пописатьЛин: Покрытие отслаивается и адгезия не на должном уровне.


(Классификация белой ржавчины: Незначительную белую ржавчину можно отполировать; Большие участки густой белой ржавчины=проблемы с качеством/складированием.)

 

VII. Основные международные стандарты (требуются для котировок, проверки качества и экспорта)

 

  1. АСТМ А123: Американский стандарт - Горячее- цинкование конструктивных элементов (углов, профилей, компонентов)
  2. АСТМ А153: Американский стандарт - Горячее- цинкование крепежных изделий и мелких деталей.
  3. АСТМ А653: Американские стандартные - горяче-оцинкованные/легированные оцинкованные стальные пластины и стальные полосы.
  4. ИСО 1461: Международный стандарт - Технические требования к покрытиям горячего-оцинкования погружением.
  5. ГБ/Т 13912: Китайский национальный стандарт - Металлические покрытия - Горячее- цинкование погружением деталей из железа и стали
  6. ГБ/Т 10125: Электро-гальванизация, национальный стандарт.
     

VIII. Типичные сценарии применения

 

  • Строительная техника:Стальные оцинкованные трубы, металлоконструкции, стропильные фермы, закладные детали, строительные леса;
  • Муниципальный транспорт:Ограждения, опоры уличных фонарей, опоры дорожного движения, крышки люков;
  • Солнечная энергия/мощность:Солнечные опорные конструкции, кабельные лотки, трубопроводы;
  • Оборудование и автозапчасти: Винты, штампованные детали, листовой металл, детали автомобильных шасси;
  • Сельское хозяйство/Теплицы:Каркасы теплиц, оборудование для разведения.
     

IX. Важные практические соображения

 

  • Сварка:Сварка оцинкованных деталей повредит слой цинка. После сварки необходимо повторно нанести цинк или нанести для ремонта богатую цинком краску.
  • Рисование:Оцинкованная поверхность обладает сильной инертностью. Картина, нанесенная непосредственно на нее, склонна к отслаиванию. Поэтому предварительно необходимо выполнить фосфатирование или нанести специальную оцинкованную грунтовку.
  • Хранилище:Хранить в сухом и вентилируемом помещении. Избегайте штабелирования и сырости, чтобы предотвратить возникновение белой ржавчины.
  • Соответствующие материалы:Избегайте использования оцинкованной стали в непосредственном контакте с медью, графитом, нержавеющей сталью.

горячая этикетка : оцинкованный металл, Китай, поставщики, производители, завод, цена

Отправить запрос