Плавающая ржавчина и обычная ржавчина на стальных трубах (сильная ржавчина/шелушащаяся ржавчина)
I. Определение, различие, причины образования
1. Плавающая ржавчина (водяная ржавчина, тонкая ржавчина, желтая ржавчина)
Внешний вид: Светло-желтый или оранжевый-желтый тонкий слой порошка, тонко прилипающий к поверхности стальной трубы, при стирании желтого порошка основание остается целым, без вмятин, ямок, шелушения, четко виден первоначальный цвет стали, образующий пятнами тонкую желтую пленку.
Условия формирования
- Оксидный слой на стали при заводской прокатке повреждается. При повышенной влажности, конденсации, дожде, влажной воздушной среде происходит кратковременное-(от нескольких дней до нескольких десятков дней) электрохимическое слабое окисление;
- Большие перепады температур днем и ночью на складе приводят к образованию конденсата на стенках труб, возврату влаги в сезон дождей, образованию морского конденсата, кратковременному-воздействию дождя;
- Образует только тонкий слой гидроксида железа с чрезвычайно малой глубиной коррозии (микронный уровень).
2. Обычная ржавчина (поверхностная/глубокая ржавчина, ямчатая ржавчина, толстая ржавчина)
Ржавчина подразделяется на среднюю и тяжелую.
Внешний вид: красно--коричневый или чёрный-коричневый слой ржавчины. Слой ржавчины толстый и комковатый, отслаивается и отслаивается. После удаления слоя ржавчины на стенке трубы появляются небольшие ямки, оспины и дефекты, а локальная толщина стенки становится тоньше.
Условия генерации
- Длительное-хранение на открытом воздухе, воздействие дождя и солнечных лучей, попадание в грязь и воду, туман с соляной/кислотной-основой (прибрежные районы, районы химических заводов);
- Период ржавления длится от нескольких месяцев до нескольких лет. Кислород и вода непрерывно проникают в течение длительного времени, образуя густую ржавчину, состоящую из оксида железа и триоксида железа, и глубже разъедая стальное основание.
II. Методы удаления ржавчины (общие для стальных труб: бесшовные, сварные, квадратные и прямоугольные трубы)
(1) Удаление плавающей ржавчины (простое и недорогое)
1. Сухая чистка/чистка стальной проволокой/шлифовка вентиляторным колесом: легкая полировка хлопчатобумажной тканью или стальным проволочным колесом может полностью удалить его, и после шлифования поверхность станет блестящей;
2. Продувка воздухом-под высоким давлением + протирание тканью, простая и эффективная обработка больших объемов;
3. При легкой плавающей ржавчине можно использовать слабокислотное средство для удаления ржавчины (вода для удаления ржавчины на основе фосфатов-) для кратковременного-замачивания и протирки, затем промыть чистой водой и немедленно высушить.
>Плавающая ржавчина не требует пескоструйной обработки или промывки кислотой для длительного-замачивания.
(2) Удаление глубокой ржавчины
1. Малый масштаб: для шлифования используйте угловую шлифовальную машину со стальным проволочным кругом или шлифовальный станок. В глубоких ямах поверхность нужно полировать до проявления первоначального цвета металла;
2. Крупногабаритные-трубы: используйте дробеструйную или пескоструйную обработку (наиболее распространенный процесс на заводах по производству стальных труб);
3. Периодическая кислотная промывка и пассивация: кислотная промывка соляной/серной кислотой → нейтрализация → промывка → сушка (обычно используется при анти-коррозионной обработке).
III. Влияние на использование стальных труб (самое важное, критическое для инженерных/напорных-подшипников)
1. Плавающая ржавчина: минимальное воздействие.
- Толщина стенки остается практически неизменной, а механические свойства (предел прочности, предел текучести, несущая способность-) остаются прежними;
- Влияет только на адгезию окраски и гальванизации: перед нанесением анти-коррозионной обработки необходимо удалить плавающую ржавчину; в противном случае пленка краски отслоится;
- Бесшовные стальные трубы, трубы для жидкостей и полосы конструкционных труб с плавающей ржавчиной не влияют на выдержку-давления, резку и обработку.
2. Сильная ржавчина: значительное воздействие в зависимости от сценария.
- 1. Стальные трубы,-несущие давление (водопроводные и дренажные, нефтегазовые, гидравлические стальные трубы): образование точек точечной коррозии приводит к концентрации напряжений, что делает их склонными к растрескиванию и утечкам под давлением.. Уменьшение толщины стенок непосредственно снижает номинальную -несущую способность, а сильно поврежденные трубы необходимо сдать в металлолом и они не могут быть использованы;
- 2. Конструкционные стальные трубы (леса, стальные конструкции квадратных и прямоугольных труб): эффективная площадь поперечного сечения-уменьшается, а несущая способность-падает. Существуют угрозы безопасности;
- 3. Последующая оцинковка/покраска: Неполная очистка от густой ржавчины, отслаивание и отслаивание покрытия, ускоряющее дальнейшее ржавление.
IV.Ежедневные профилактические меры.
1. Предотвращение образования накипи: во время хранения убедитесь, что трубы защищены от дождя и влаги. Контролируйте температуру в зоне хранения, чтобы уменьшить образование конденсата на стенках труб. Готовые трубы накройте полиэтиленовой пленкой и навесом от дождя.
2. Предотвращение роста накипи: если она возникла, немедленно удалите накипь в течение одного месяца. Наносите анти-масло или грунтовку и проводите регулярные проверки во влажной среде.