ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
AS1163 ПОЛАЯ СЕКЦИЯ
Оценка:C250, C350, C450
Внешний диаметр:
20 мм × 20 мм - 1200 мм × 1200 мм (SHS)
20ММ × 30ММ - 1000ММ × 1500ММ (правая сторона)
Толщина стены: 1,2 ММ - 50 ММ
Допуск толщины стенки:±10%
Обработка поверхности:Сверление отверстий, Покраска, Сварка, Картина маслом, Резка, Маркировка, Оцинковка
Приложение:Строительство, строительство, инфраструктурные отрасли, аэропорты, водное хозяйство, нефтегазовая, автомобильная и общая обрабатывающая промышленность.
Длина: 1М - 12М, обычно используемый 5,8М,6М,12М
Химический состав
| ОЦЕНКА | Химический состав (отливка или анализ продукта) % макс. | ||||||||
| C | Си | Мин. | P | S | Кр | Мо | Ал | Ти | |
| C250,C250L0 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 |
| C350,C350L0 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 |
| C450,C450L0 | 0.2 | 0.25 | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 |
1. Углерод (С):
- Содержание углерода влияет на прочность и твердость стали. В стандарте AS 1163 разные марки стали имеют разные пределы содержания углерода, чтобы обеспечить прочность и свариваемость материала.
2. Кремний (Si):
- Кремний в основном используется в качестве раскислителя стали, помогая улучшить прочность и твердость стали. Ограничение содержания кремния в стандарте помогает контролировать механические свойства материала.
3. Марганец (Mn):
- Марганец является важным элементом для повышения прочности и твердости стали, а также помогает устранить неблагоприятное воздействие серы. Ограничение содержания марганца в AS 1163 обеспечивает прочность и ударную вязкость стальной трубы.
4. Фосфор (P) и сера (S):
- Фосфор и сера являются вредными элементами стали, которые снижают пластичность и вязкость стали. Стандарт AS 1163 налагает строгие ограничения на содержание этих двух элементов для обеспечения эксплуатационных характеристик стальных труб.
5. Хром (Cr), молибден (Mo), алюминий (Al), титан (Ti), ниобий (Nb):
- Эти элементы могут улучшить свойства стали при определенных условиях, такие как коррозионная стойкость, прочность и ударная вязкость. Содержание этих элементов также четко указано в стандарте.
6. Углеродный эквивалент (CE):
- Углеродный эквивалент является эталонным показателем для оценки свариваемости стали. С увеличением содержания углерода свариваемость стали ухудшается. Когда количество углерода превышает 0,4% ~ 0,6%, чувствительность к холодным трещинам увеличивается, и необходимо принять ряд технологических мер, таких как предварительный нагрев, последующий нагрев и сварка с низким содержанием углерода. При сварке следует использовать водородные сварочные материалы.
Спецификация этих химических составов обеспечивает производительность и надежность AS 1163 ПОЛОГО СЕЧЕНИЯ в различных областях применения.

Физические требования
| ОЦЕНКА | Минимальный предел текучести МПА |
Минимальная прочность на растяжение МПА |
Отношение минимального удлинения к длине стандартного расстояния составляет 5,65√S. % | |||||
| Круглая полая сталь d0/t | Прямоугольные полые профили б/т, д/т | |||||||
| Меньше или равно 15 | >15 Меньше или равно 30 | >30 | Меньше или равно 15 | >15 Меньше или равно 30 | >30 | |||
| C250,C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 |
| C350,C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| C450,C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
Предел текучести:
Предел текучести — это максимальное напряжение, которое может выдержать материал, прежде чем он станет пластичным. Для металлических материалов предел текучести является важным показателем механических свойств, который отмечает предел перехода материала от упругой деформации к пластической.
На кривой напряжения-деформации предел текучести обычно соответствует определенной точке кривой — пределу текучести. Для многих металлов предел текучести является отличительной особенностью, которая проявляется в виде точки перегиба или плато на кривой. В этот момент материал начинает подвергаться пластической деформации, и деформация продолжается, хотя напряжение больше не увеличивается.
Предел прочности:
Предел прочности – это величина напряжения, которому подвергается материал во время испытания на растяжение. Это важный показатель механических свойств, позволяющий измерить сопротивление материалов разрушению при растяжении.
При проведении испытания на растяжение образец материала растягивают до тех пор, пока он не сломается. Предел прочности обычно соответствует высшей точке кривой растяжения, что указывает на максимальное напряжение, которое материал может выдержать перед разрушением. Когда предел прочности будет достигнут, материал сломается или разрушится.

Каковы конкретные требования к испытаниям AS 1163?
1. Испытание на растяжение:
- AS 1163 требует испытаний на растяжение для определения прочности и свойств материала. Испытания на растяжение измеряют способность материала выдерживать растяжение и должны соответствовать рекомендациям AS 1391.
2. Испытание на удар:
- Стандарт определяет испытания на удар для измерения способности материалов сопротивляться силам разрушения. Испытания на удар должны проводиться на трех отдельных образцах для каждой подготовки проб.
3. Испытание на сплющивание:
- Испытание на сплющивание оценивает устойчивость материала к давлению экструзии. Эти испытания имеют решающее значение для понимания общей прочности и долговечности материала AS 1163.
4. Анализ химического состава:
- Согласно AS 1163, метод отбора проб для химического анализа должен соответствовать AS/NZS 1050.1 или ISO 14284, чтобы гарантировать точность аналитических результатов.
5. Размеры и допуски:
- В стандарте AS 1163 перечислены размеры и допуски на массу полой стали, полученной холодной штамповкой, включая внешние размеры, толщину, эксцентриситет, вогнутую/выпуклую поверхность, площадь кромки, профиль внешнего угла, кручение, прямолинейность и массу на единицу длины.
Эти требования к испытаниям гарантируют, что полые профили из конструкционной стали холодного формования AS 1163 соответствуют определенным механическим свойствам и допускам на размеры для широкого спектра строительных и инженерных применений.
горячая этикетка : ас 1163 полый профиль, Китай, поставщики, производители, завод, цена