ASTM A572 GR.50 LSAW (сварная дуга с прямыми швами) Стальная труба представляет собой своего рода высокопрочную стальную трубку с низкопроизводностью, широко используемая в области инженеров высокого давления и большого диаметра. Ниже приведено подробное введение к нему:
1. Свойства материала (ASTM A572 GR.50)
• Химический состав:
• Углерод (C): меньше или равен 0. 23%
Марганец (Mn): меньше или равна 1,35%
Phosphorus (p), сера (S): меньше или равна 0. 04%
Он может содержать микроплавные элементы (такие как ниобий и ванадия), чтобы повысить прочность и прочность.
• Механические свойства:
• Прочность на урожай: больше или равна 345 МПа (50 тыс. Кв.
• Прочность на растяжение: 450-550 mpa (65-80 ksi)
• Удлинение: больше или равное 18% (длина датчика 50 мм)
• Характеристики: высокая прочность, хорошая сварка и низкотемпературная прочность, превосходящая обычную углеродистую стали (например, ASTM A36).
2. Процесс производства (LSAW: Сварка с прямым швовом)
1. Образование пластины: стальные пластины нажимают и сгибаются в пробежки, обычно используя процессы JCOE (прогрессивное изгиб) или UOE (предварительное изгижение + формирование).
2. Сварка: применена погруженная дуговая сварка (SAW), с двойной сваркой как внутри, так и снаружи, чтобы обеспечить плотный шва.
3. Расширение: Расширение холода осуществляется на сварных трубах, чтобы повысить точность и прочность размеров.
4. Инспекция: неразрушающее тестирование, такое как ультразвуковое (UT) и рентгеновский (RT), чтобы обеспечить качество шва сварных швов.
• Диапазон размеров:
• Внешний диаметр: обычно от 406 мм (16 дюймов) до 1600 мм (63 дюйма).
• Толщина стенки: от 6 мм до 120 мм, подходящая для высокого давления и высоких требований к нагрузке.
3. Основные поля приложения
• Транспортировка нефти и газа: нефтяные и газопроводы на большие расстояния (такие как земля и подводные трубопроводы).
• Структурная инженерия: мостовые опоры, крупномасштабные рамки здания, фонды приводов.
• Энергетическая промышленность: гидроэнергетические\/тепловые трубопроводы, компоненты ядерной энергетики.
• Морская инженерия: оффшорные рамы куртки, подводные трубопроводы.
4. Стандарты и сертификаты
• Основные стандарты:
• ASTM A572: Материал Стандарт (GR.50 - это оценка прочности).
• API Spec 5L: Спецификация трубопроводов (дополнительная PSL2 более высокого уровня).
• ASME B36.10M: размерный стандарт.
• Дополнительная сертификация: он может соответствовать международным стандартам, таким как ISO 3183 и EN 10219. Некоторые предметы требуют стороннего проверки (например, SGS, BV).
5. Преимущества и ограничения
• Преимущества:
Он подходит для требований с большим диаметром и толстостенными, и его способность под давлением превосходит способность ERW (сварная труба сопротивления).
Качество сварки высокое, и его производительность может быть оптимизирована в процессе расширения.
Материал имеет высокую прочность, уменьшая вес структуры.
• Ограничения:
Стоимость выше, чем у ERW или SSAW (спиральная сварная труба), а производственный цикл длиннее.
Трубы с небольшим диаметром не являются экономически жизнеспособными, и ERW обычно выбирается в качестве альтернативы.
6. Сравнение с другими стальными трубами
• VS ERW (сварная труба сопротивления): LSAW подходит для больших диаметров\/толщины стен, а шва сварного шва более устойчив к высокому давлению.
• VS SSAW (спиральная сварная труба): LSAW имеет более высокую точность размеров и более низкое остаточное напряжение.
• против бесшовной трубы: он имеет более низкую стоимость, но его способность под давлением слегка уступает мощности бесшовных труб того же уровня.

7. Покупка мер предосторожности
• Уточняйте требования: уровень давления, средний (для коррозии, дополнительного покрытия или катодной защиты требуется).
• Требования к тестированию: убедитесь, что поставщик предоставляет отчет о тестировании UT\/RT и сертификат гарантии качества материала (MTC).
• Технология обработки: если она используется в низкотемпературной среде (например, {1}} степень), необходимо подтвердить результаты теста на ударов в Чарпи.
Стальные трубы ASTM A572 GR.50 LSAW с их высокой прочностью и надежностью процесса стали предпочтительным материалом для тяжелых проектов, особенно подходящих для сценариев с строгими требованиями для безопасности и долговечности.