Утечка цинка из оцинкованных стальных труб

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd является одним из самых опытных производителей и поставщиков протечек цинка из оцинкованных стальных труб в Китае. Пожалуйста, смело покупайте высококачественный протечек цинка из оцинкованных стальных труб на нашем заводе. Доступен хороший сервис и разумные цены.

Утечка цинка относится к ситуации, когда цинковое покрытие на оцинкованных стальных трубах частично отсутствует или отслаивается, обнажая лежащую под ним сталь.

Основные причины утечки цинка из стальных оцинкованных труб следующие:

1. Недостаточная предварительная-обработка:Масляные пятна, ржавчина или загрязнения, оставшиеся на поверхности трубы, ухудшают адгезию цинкового слоя.
2. Дефекты процесса цинкования:Неравномерная температура жидкого цинка, недостаточное время выдержки или неполное формирование слоя сплава.
3. Материальные вопросы:Сама труба имеет такие дефекты, как поры, трещины или неровный состав.
4. Экологическая коррозия:Длительное-воздействие кислой или щелочной среды или влажных солевых туманов ускоряет разрушение слоя цинка.
5. Механические повреждения:Столкновения или трение во время транспортировки или монтажа приводят к повреждению слоя цинка.

Ключевые меры по предотвращению потери цинка заключаются в следующем:

• Строгая обработка поверхностинт:Используйте такие процессы, как промывка кислотой и вспомогательное покрытие, чтобы тщательно очистить поверхность стальных труб.

• Оптимизация параметров цинкования:Контролируйте температуру раствора цинка (440 - 460 градусов), время погружения в ванну с цинком и скорость охлаждения.

• Усиление контроля качества:Для контроля качества цинкового слоя используйте такие методы, как приборы для измерения толщины покрытия и тесты на адгезию.

• Стандартизируйте хранение и транспортировку:Избегайте штабелирования и трения. Во влажной среде необходимо использовать влагонепроницаемую-упаковку.

• Целевой отбор:В агрессивных средах выбирайте продукты с толстым слоем цинка (например, более или равным 80 мкм) или покрытием из цинк-алюминиевого сплава.

Рекомендуется выбирать оцинкованные трубы, соответствующие национальному стандарту (GB/T 3091), и выполнять цинкование обрезанных кромок после сварки и резки, чтобы продлить срок службы.

Если цинк вытекает из оцинкованной стальной трубы, следует принять соответствующие меры по ремонту в зависимости от площади, местоположения и серьезности утечки. Ниже приведены систематические методы обработки:

Сначала определите серьезность утечки цинка:

• Незначительная утечка цинка:Отсутствует только локальный участок цинкового покрытия, тогда как основание стальной трубы остается неповрежденным, без протечек и деформаций.

• Умеренная утечка цинка:Слой цинка сильно поврежден, а также неглубокая часть основания. Возможно небольшое просачивание воды.

• Сильная утечка цинка:Базовый материал имеет обширные трещины и серьезные утечки, либо он используется для основных труб,-несущих давление.

Согласно национальному стандарту GB/T 13912, общая площадь дефектов покрытия, которые могут быть отремонтированы, не должна превышать 0,5% от общей площади поверхности компонента, а площадь каждого дефекта покрытия не должна превышать 10 см². Если этот предел превышен, компонент следует вернуть на завод для повторного-покрытия.

Распространенные методы ремонта:
1. Ремонт сплавов на основе цинка-(ремонт горячим-расплавом)

• Применимо к: Небольшим участкам утечки цинка, требуется профессиональное оборудование.
• Шаги: Очистка поверхности → Предварительный нагрев до 300 - 400 градусов → Используйте стержни из сплава цинка- для наплавки трением → После охлаждения измерьте толщину.

2. Ремонт краски с содержанием цинка-(холодный ремонт покрытия)

• Применение: ремонт-на месте, наиболее часто используемый вариант.
• Материалы: выбирайте цинк-содержащие покрытия с содержанием цинка не менее 92 % (например, покрытия холодного цинкования Roberu).
• Шаг: Отполируйте и очистите до металлического блеска → Нанесите 2-3 слоя краски с высоким содержанием цинка → Толщина сухой пленки Не менее 80 мкм (на 30 мкм толще исходного слоя цинка).

3. Ремонт цинка термическим напылением.

• Применимо к: Большим площадям или критическим частям.
• Этапы: Пескоструйная очистка → Горячее напыление цинка → Равномерное покрытие без комков → Измерение толщины.

1. Обработка поверхности:

Используйте угловую шлифовальную машину, щетку из стальной проволоки или пескоструйную очистку, чтобы тщательно удалить ржавчину и масляные пятна из области утечки цинка, пока металлическая поверхность не приобретет металлический блеск. Удлините неповрежденный слой цинка примерно на 3–5 см, чтобы создать плавный переход.

2. Экологические требования:

Температура выше или равна 5 градусам, влажность меньше или равна 85%. Избегайте строительства в дождливую или туманную погоду.

3. Конструкция покраски:

• Используйте для покраски «метод перекрещивания», чтобы обеспечить однородность.
• Каждому слою покрытия следует дать высохнуть в соответствии с инструкцией к продукту (обычно от 30 минут до 1 часа).
• Общая толщина сухой пленки при ремонте должна составлять 250-300 микрометров и не должна быть меньше первоначальной толщины слоя цинка.

4. Приемочные испытания:

• Толщина измеряется магнитным толщиномером.
• Тест на адгезию отслаивания будет проведен через 24 часа (оценка 0 считается отличной).
• Трубопроводы,-выдерживающие давление, должны пройти испытание давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее, и выдержаться под давлением в течение 30 минут без каких-либо утечек.

• Зона сварки/резки:Сварочный шлак необходимо удалить шлифовкой и отремонтировать указанными выше способами.
• Сильные трещины в напорных-несущих трубопроводах:Рекомендуется заменить участки трубопровода и строго запретить эксплуатацию в неисправных условиях.
• Аварийная ситуация при утечке цинка из котла:Немедленно закройте печь, извлеките цинк, а затем охладите ее, прежде чем поручить сварку профессионалам.

• Проводите регулярные осмотры после ремонта и проверяйте состояние покрытия каждые 6 месяцев.
• В установке используются нейлоновые стропы, чтобы стальные тросы не повредили цинковое покрытие.
• Прямая сварка оцинкованных деталей строго запрещена. При необходимости сварки необходимо заранее принять защитные меры и после этого провести ремонт.

Примечания. Не используйте обычную краску-ржавчину или серебряную порошковую краску вместо краски с содержанием цинка-. В противном случае коррозия распространится под поверхность, вызывая вздутие и отслоение в течение короткого периода времени. Хотя стоимость стандартного ремонта каждый раз выше, он может продлить период технического обслуживания до 5-8 лет, что приведет к значительному снижению затрат на техническое обслуживание на 60% в долгосрочной перспективе.