ASTM A519 Бесплатная труба

ASTM A519 является стандартным, разработанным Американским обществом тестирования и материалов (ASTM), которое применимо к бесшовным стальным трубам из углеродистой стали и сплавной стали для машиностроения. Этот тип стальной трубы обычно используется в компонентах, которые требуют высоких размеров и механических свойств, таких как гидравлические системы, валы автомобильного привода, коробки передач, подшипники и т. Д., А не для услуг высокого давления или высокотемпературных услуг (такие приложения обычно покрываются ASTM A106 или A335).

Стальные оценки и различия в соответствии с стандартом A519
Этот стандарт охватывает несколько стальных сортов, в основном разделенных на две категории: углеродистая сталь и сплава. Химический состав, механические свойства и применимые сценарии разных стальных сортов значительно различаются.

Класс 1020

Композиция: низкоуглеродистая сталь (C меньше или равна 0,20%), содержащая марганец (0,30-0,60%).

Производительность: относительно низкая прочность (прочность на растяжение больше или равна 380 МПа, предел текучести больше или равен 205 МПа), но превосходная пластичность и сварка.

Применение: механические компоненты легкой нагрузки, такие как кронштейны, оболочки и т. Д.

Класс 1025

Композиция: содержание углерода немного выше (C: 0,22-0,28%), а содержание марганца аналогично содержанию 1020.

Производительность: прочность немного выше 1020 (прочность на растяжение больше или равна 415 МПа, сила урожая больше или равна 240 МПа).

Применение: конструктивные компоненты средней нагрузки, такие как детали вала.

4130

Состав: содержит хром (0,80-1,10%) и молибден (0,15-0,25%) и содержание углерода 0,28-0,33%.

Производительность: Высокая прочность (прочность на растяжение больше или равна 560 МПа, предел текучести, превышающий или равную 290 МПа), и производительность может быть значительно улучшена после термической обработки (гашение + отпуск).

Применение: компоненты высокого стресса, такие как авиационные и гоночные валы.

4140

Состав: более высокое содержание углерода (0,38-0,43%), хром (0,80-1,10%), молибден (0,15-0,25%).

Производительность: прочность на растяжение больше или равна 655 МПа, уход доходности больше или равен 415 МПа, высокая твердость, но плохая сварка.

Применение: тяжелые шестерни, инструменты для бурения масла и т. Д.

Grade 8620

Состав: содержит никель (0,40-0,70%), хром (0,40-0,60%), молибден (0,15-0,25%) и низкий углерод (0,18-0,23%).

Производительность: высокая прочность, подходящая для поверхностной карбинизирующей обработки и превосходная устойчивость к воздействию.

Применение: передачи, распределительные валы и другие компоненты, которые требуют усиления поверхности.

A53/A106: используется в системах трубопроводов (таких как вода и газ), он уделяет больше внимания устойчивости давления, а не на механической прочности.

A335: Подходит для высокотемпературных и высоких среды высокого давления (таких как котлы электростанции), это хром-молибденовая сплава.

A519: специально разработанный для механических компонентов, он подчеркивает точность размеров и прочность на растяжение/выход.

Требования к нагрузке: для средств с высоким уровнем стресса выберите 4140 или 4130.

Процедура: 1020/1025 легко сварка и холодная работа.

Тепловая обработка: когда требуется термообработка для повышения производительности, следует выбрать сплавную сталь.

Стоимость: стоимость углеродистой стали (например, 1020) ниже, чем у излистной стали.

Рационально выбирая стальную оценку, бесшовные трубы ASTM A519 могут соответствовать разнообразным требованиям от легких нагрузок до тяжелых нагрузок и от обычных до суровых условий труда.