ТРУБА ASTM A519

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd является одним из самых опытных производителей и поставщиков труб ASTM A519 в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать высококачественную трубу astm a519 на нашем заводе. Доступен хороший сервис и разумные цены.

Требования к бесшовным механическим трубам (ТРУБЫ) в стандарте ASTM A519 охватывают множество измерений, таких как материал, механические свойства, допуски на размеры и технологию обработки. Основная задача – обеспечить соответствие структурной прочности, технологичности и стабильности размеров требованиям в механическом производстве. Ниже приводится краткое изложение основных требований:

1. Диапазон материалов

В отношении углеродистой и легированной стали распространены следующие марки:

• Углеродистая сталь:1010, 1020, 1026, 1045 и т. д. (сталь от низкоуглеродистой до среднеуглеродистой, подчеркивающая обрабатываемость и ударную вязкость);

• Легированные стали: 4130, 4140, 4340 и др. (содержащие легирующие элементы, такие как хром и молибден, подчеркивающие высокую прочность и износостойкость).

2. Ограничения по химическому составу

Для таких элементов, как углерод (C), марганец (Mn), кремний (Si), фосфор (P) и сера (S), существуют четкие верхние пределы (например, содержание серы менее или равно 0,050 %, содержание фосфора менее или равно 0,040 %). В легированной стали также необходимо контролировать диапазон содержания легирующих элементов, таких как хром и молибден, чтобы обеспечить стабильность механических свойств.

Это основное требование ASTM A519, которое напрямую связано с несущей способностью материала трубы-:

1. Предел прочности: В зависимости от материала диапазон обычно составляет 330–795 МПа (например, сталь 1020 больше или равна 379 МПа, сталь 4140 больше или равна 655 МПа);
2. Предел текучести: от 207 МПа или больше (низко-углеродистая сталь) до 414 МПа или равен (легированная сталь);
3. Удлинение: больше или равно 5 % для холодно-труб, обработанных и больше или равно 10 % для горяче-труб (для обеспечения определенной прочности и предотвращения хрупкого разрушения);
4. Твердость: некоторые марки должны соответствовать требованиям к твердости по Бринеллю (HB) (например, HB стали 4140 после термообработки должен быть меньше или равен 235).

Примечание. Это необходимо проверить с помощью испытаний на растяжение и твердость, а образцы для испытаний следует взять из тела трубы.

III. Требования к размерам и допускам
Для адаптации к прецизионной механической обработке к точности размеров предъявляются строгие требования:
 

1. Внешний диаметр (НД):

- Холодно-трубы: диапазон допуска: от ±0,005 дюйма (малый диаметр) до ±0,010 дюйма (большой диаметр);
- Горяче-трубы: немного более широкий допуск (±0,031 дюйма, когда наружный диаметр меньше или равен 2 дюймам).

2. Толщина стенки (Т):

- Холодно-труба: допуск ±10 % (±5 % для некоторых спецификаций);
- Горячеобработанные трубы: допуск ±12,5%.

3. Прямолинейность:

Степень изгиба на длину фута меньше или равна 0,015 дюйма, что гарантирует отсутствие склонности к деформации во время обработки.

4. Длина:

Обычно от 6 до 24 футов, настраивается по мере необходимости, но должно соответствовать требованиям к плоскостности.

1. Производственный процесс:

- Должны быть бесшовными формованными (горячая прокатка, холодная вытяжка или холодная прокатка), сварка запрещена (в отличие от сварных труб);
Холоднообработанные-трубы необходимо подвергнуть отжигу, чтобы устранить технологические напряжения и обеспечить стабильность размеров.

2. Качество поверхности:

Внутренняя и внешняя поверхности должны быть гладкими, без трещин, складок, рубцов и других дефектов (влияющих на обработку и прочность).
Допускаются незначительные царапины, но их глубина не должна превышать 10 % допуска толщины стены.

1. Объекты проверки

- Проверьте размер и внешний вид каждой детали по отдельности;
Анализ химического состава и испытания механических свойств (растяжение и твердость) проводились путем отбора проб из партии.

Для приложений с высоким-давлением или критически важных компонентов требуются дополнительные не-неразрушающие испытания (например, ультразвуковая дефектоскопия).

2. Требования к маркировке:

Для удобства отслеживания на каждом материале труб должен быть указан номер стандарта (ASTM A519), марка материала, спецификация, идентификационные данные производителя, идентификационные данные о квалификации проверки и т. д.